名称：无闪锈

描述：

在不放大的情况下观察时，钢表面不存在可见的闪锈。

名称：轻度闪锈（L）

描述：

在不放大的情况下观察时，表面出现一层棕黄色的锈蚀层，且通过锈蚀层可以看见钢底材。锈蚀或污点可以均匀分布或以斑点形式存在，但附着牢靠，不易于使用布轻柔擦除。

名称：中度锈蚀（M）

描述：

在不放大的情况下观察时，表面出现一层棕黄色的锈蚀层，且锈蚀层遮掩原有的钢表面。锈蚀可以均匀分布或以斑点形式存在，但附着比较牢固，当使用布片轻柔擦拭表面时，会在布片上留下细微的痕迹。

名称：重度闪锈（H）

描述：

在不放大的情况下观察时，表面出现一层深棕黄色的锈蚀层，锈蚀层遮掩原有的钢表面。锈蚀层可以均匀分布或以斑点形式存在，但附着疏松，容易脱落。当使用布片轻柔擦拭表面时，很容易在布片上留下痕迹。

有关更多的详细信息，请参见SSPC-SP12：2002。

喷砂表面粗糙度

不仅仅是无机富锌涂料和无溶剂型涂料，大多数的油漆配套均要求底材表面粗糙化处理以取得合适的附着力。经粗糙化处理的底材表面轮廓是以表面粗糙度和粗糙度轮廓来表现其特点的，必须在表面预处理规范中分项单独记载。

现场施工期间，可以使用标准化的比较板，通过目测或触觉比较的方法即可评估底材表面粗糙类型。此类比较板包括Rugotest No.3、Keane-Tator表面轮廓比较板和ISO 8503表面轮廓参照比较板。

表面粗糙度：

在表面处理中粗糙度被定义为喷砂清理引起的表面不规则纹理。

粗糙度的特点可以通过几个粗糙度值来表示。通常情况下，粗糙度是以轮廓最大高度Rzz(峰-谷高度)来表示的。某些情况下，可以使用轮廓的算术平均偏差RA来表示。算术平均偏差以往被称为CLA-和AA-值（分别是中心线平均粗糙度和算术平均粗糙度）。此处以粗体字表示的名称是参照ISO标准中的名称。

由于规定表面的上述值可能有不同的数值，因此注意区分是非常重要的。

同样需要重点注意的是粗糙度比较试块可能采用不同的粗糙度值。

Rugotest No.3采用ISO 1302和2632/Ⅱ（现已废除）规定的粗糙度数值，归属于RAa值。Keane-Tator表面轮廓比较板采用最大平均峰-谷高度值，类似于Rzz值。而ISO表面轮廓参考比较板则使用“精细”、“中度”和“粗糙”等称呼。

尽管不可能通过Rzz值来算出RAa值，也无法通过RAa值来计算出Rzz值，但是国际标准小组委员会的工作组已经确定Rzz的近似值相当于RAa x 6。

粗糙度轮廓：

粗糙度轮廓是以圆形或尖锐边缘来表示的。钢丸可以形成圆形的轮廓，而未磨损得钢砂以及大多数的矿物磨料则可形成尖锐边缘。

当本公司规格书中给出粗糙度轮廓时，通常是指尖锐轮廓。

在使用比较板来判定表面情况时，光学效果起着一定的作用，因此对于不同的轮廓，无论是Rugotest No.3还是Keane-Tator和ISO 表面轮廓比较板度需要不同的刻度。

Rugotest No.3比较板中收有针对圆形和尖锐轮廓的比较试块，甚至针对更大的粗糙度值，还区分了粗粒表面和细粒表面。

Keane-Tator表面轮廓比较板有三种不同的圆盘，分别标记为S（砂）、G/S（钢砂或金属砂粒）和SH（钢丸）。

ISO比较板有“G”版本和“S”版本，可分别用于棱角砂喷砂清理的表面和钢丸清理的表面。

必须选用与所用磨料对应的圆盘来进行比较。